A espessura decide primeiro
A faixa de cada processo é o filtro mais rápido, e quase sempre já resolve.
| Processo | Alcance | O que entrega |
|---|---|---|
| Laser em tubo | tubo de 12 a 150 mm, até 6.000 mm | a maior precisão da casa; furo, entalhe, chanfro e escareado no mesmo passe |
| Laser em chapa | 0,3 a 16 mm | borda limpa, sem rebarba, tolerância fechada |
| Corte plasma | até 38,1 mm (1.1/2") | velocidade em chapa grossa |
| Oxicorte | 3,2 a 203,2 mm (1/8" a 8") | a única saída acima de 38 mm |
Em chapa, abaixo de três décimos de milímetro nenhum processo corta. Acima de oito polegadas, também não.
Quando a espessura não decide
Na faixa em que dois processos alcançam, o que separa é o acabamento.
Corte laser em tubo
É o trabalho de maior precisão da JW. O cabeçote inclina até 45º e corta em três dimensões: furo, entalhe, chanfro e escareado saem no mesmo passe, na mesma referência, e o tubo chega ao soldador pronto para encaixar. Quando o projeto é estrutura, chassi ou móvel em tubo, a conversa começa aqui — como funciona.
Corte laser em chapa
O laser corta e entrega pronto. A borda sai limpa, sem rebarba, e a peça segue direto para montagem. Onde há furo, entalhe ou encaixe, a vantagem cresce: tudo sai no mesmo passe, na mesma referência.
Corte plasma
Corte plasma de alta definição em chapa de aço carbono, inox e alumínio, até 1.1/2" (38,1 mm).
Mais rápido que o oxicorte na chapa média, mais barato que o laser em corte simples. A borda pede rebarbação, e a zona afetada pelo calor é maior. Em peça que vai ser soldada mesmo, isso raramente importa.
O que o plasma faz e o oxicorte não. Corta chapa pintada e enferrujada. Em material fino, chega a doze vezes mais rápido, com zona afetada pelo calor menor — o que significa menos deformação na peça.
Quando escolher o plasma. Espessura média, peça grande, material que já vem com superfície suja de obra ou de estoque antigo.
Oxicorte
Oxicorte CNC em chapa de 1/8" a 8" (3,2 a 203,2 mm).
O oxicorte existe para o que os outros não alcançam. Chapa grossa, corte reto, peça bruta que ainda vai passar por usinagem. É o processo mais antigo da casa e o único que sobe até oito polegadas.
Quando escolher o oxicorte. Grande espessura e peça robusta, onde nenhum outro processo chega.
O estado da chapa também manda
Chapa pintada ou enferrujada não entra no laser. O plasma corta. O oxicorte, não. Se o material que chega não está limpo, a escolha do processo muda antes de qualquer conta de espessura.
O que a JW corta, em cada um
- Laser em tubo — aço carbono, inox e alumínio; redondo, quadrado, retangular, oblongo e perfis especiais.
- Laser em chapa — aço carbono, SAE 1020, 1045 e 1070, inox 304, 430 e 420, alumínio. Outras ligas especiais ou alternativas, consulte.
- Plasma — chapa de aço carbono, inox e alumínio.
- Oxicorte — SAE 1010, 1020, 1045, 1070 e ASTM A-36. Outras ligas especiais ou alternativas, consulte.
Também cortamos material do cliente, em tubo e em chapa. O que não temos em estoque pode chegar pela mão de quem compra.
O caminho curto
Nada disso precisa ser decidido antes de falar com a gente. Manda a medida, o desenho ou uma foto da peça, e dizemos qual processo atende — e qual sai melhor para o que vem depois do corte.