Muitos projetos ainda são desenvolvidos da maneira que se fazia antes do laser: várias partes cortadas, soldadas e depois ajustadas na montagem. Juntos da sua equipe, refazemos esse caminho e ajustamos seus projetos à tecnologia de ponta que temos disponível hoje.
O que pode mudar na peça
- Várias peças viram uma. O que era emendado com solda sai inteiro do corte e da dobra
- Elevamos a entrada e facilitamos a saída. A peça fica mais exigente de fabricar na JW, e mais simples de montar na sua linha
- A mesma equipe monta mais. Menos solda, menos gabarito, menos ajuste
O corte e a dobra continuam os mesmos. O que muda é a inteligência de projeto por trás deles. Quem ganha é quem monta.
Como começa
Com um alinhamento entre a JW e o seu time técnico. Olhamos o produto, peça por peça, junto com os seus projetistas, e testamos o que pode ser feito de outro jeito. O que sai inteiro, o que dispensa solda, o que encaixa em vez de solda...
O que precisamos de você
O arquivo 3D da peça (STEP). É sobre ele que o projeto é melhorado. Sem ele, não há como garantir a precisão de dobra. Se não tiver seus arquivos 3D ainda, entre em contato conosco que avaliamos como podemos produzi-lo juntos.
Do protótipo ao lote
O primeiro caminho de quase todo projeto é uma peça teste. A partir dela se ajusta o que só aparece quando nossa ideia existe fisicamente. Aprovado o protótipo, as mesmas máquinas seguem para a série.
Se o desenho já existe
Desenho na mão encurta tudo. Se não tiver o arquivo, entre em contato para esclarecermos juntos o caminho.
Junto com o arquivo, três informações podem afetar a cotação:
- Material e espessura
- Quantidade
- Processos pós-corte
Raio de dobra: o erro que mais volta
O raio mínimo de dobra muda com a espessura e com a liga. Desenhar abaixo do raio mínimo é o erro mais comum que chega aqui. O número depende da peça. Mande o desenho antes de fechar e conferimos.
Tolerância: declare a que importa
Peça sem tolerância declarada é peça cotada pela tolerância padrão do processo. Quando uma cota específica precisa de mais precisão que as outras, vale marcar.
Aba mínima
Toda dobra precisa de uma aba mínima para o material apoiar na matriz. Aba menor que o mínimo não dobra. O valor pode mudar com a espessura; vale perguntar antes.
Furo, entalhe e escareado
Se o desenho prevê furo, entalhe, chanfro ou escareado como etapa separada depois do corte, vale conversar: no laser de tubo muitas delas saem no mesmo passe.